盐雾试验-酸性盐雾试验机构

盐雾试验指用盐雾试验机械设备所开辟的环境监控系统抗腐蚀地理环境规范来评定产品或金属材料耐腐蚀性能的地理环境试验。是一种重要应用盐雾试验机械设备所开辟的环境监控系统抗腐蚀地理环境规范来评定产品或金属材料耐腐蚀性能的地理环境试验。

对某产品样品进行试验，腐蚀时间有可能要一年乃至很多年，而在环境监控系统抗腐蚀地理环境状况下试验，只需数日乃至是数小时，就可以得到相似的结果。

盐雾试验检测包括以下四种：

中性盐雾试验（NSS）、酸碱度盐雾试验（AASS）、铜加速酸碱度盐雾试验（CASS）、更替转变盐雾试验

(1)中性盐雾试验（NSS试验）是造成较早目前适用范围较为普遍的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氧化钠溶液，水溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾机用的溶液。试验工作温度均取35℃，要求抗腐蚀的混凝土裂缝率在1～2ml/80cm·h正中间。

(2)冰醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的大部分稳步发展下来的。它是在5%氯化钠溶液中增加一些冰醋酸，使溶液的PH值降到3左右，溶液变成酸碱度，较后确立的抗腐蚀也由中性盐雾变成酸碱度。它的腐蚀速度要比NSS试验3倍左右。

(3)铜盐加速冰醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展趋向下来的一种抗腐蚀腐蚀试验，实验工作温度为50℃，水溶液中加上少量铜盐—氯化铜，显著造成腐蚀。它的腐蚀深度大约是NSS试验的8倍。

(4)更替转变盐雾试验是一种综合型盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加平稳湿寒试验。它具体应用于内壁型的设备产品，依据潮态地理环境的渗透到，使抗腐蚀腐蚀不但在产品表面导致，也在产品内部构造导致。它是将产品在抗腐蚀和湿寒二种地理环境状况下交替转换，较后评定设备产品的电力特性和机械性能是否有变化。

盐雾试验方法：

盐雾试验的结果评定方法包括：得分法；腐蚀物产生评定法；称重法。

得分法

是把腐蚀而积与总而积之比的比例按一定的方法划分成好几个级别，以某·个等级作为合格分辨依据，它适合平板样品进行评价。如GB/T6461-2002，ISO10289-2001，ASTMB537-70(2013)，ASTMD1654-2005均应用该方法对盐雾测试结果进行鉴定。

RP和RA值的计算方式：

RP—维护保养得分值；

RA—外观得分值；

A—计算RP时，为板材电化学反应一部分占建筑面积的百分比；计算RA时，为安全防护层腐蚀一部分占建筑面积的百分比。

遮盖分类及客观性评价

维护保养得分的描述方法为：RA/—

如：轻微生锈过表面1%，小于表面2.5%时，说明为：5/—

外观得分的描述方法为：—/RA值主观评价遮盖损坏等级

如：中重度起色素斑，占地面积过20%，说明为：—/2mA

特点得分的描述方法为：RA值主观评价遮盖损坏等级

如：试样未产生板材电化学反应，但产生小于占地总面积的1%的正正负极遮盖的轻度腐蚀，说明为10/6sC

腐蚀物产生评定方法：

是一种判断的确认方法，它以抗腐蚀腐蚀试验后，产品是否导致生锈情况来刘一样品进行分辨。如JB4159-1999，GJB4.11-1983，GB/T4288-2003采用该方法对盐雾测试结果进行鉴定。

称重法

是依据对腐蚀试验上下左右样品的总重进行称重的方法，计算出受腐蚀危害的重量来对样版耐腐蚀质量进行鉴定，它十分适用对某类金属材质耐腐蚀质量进行评定。

腐蚀深度计算方式：

V失—金属材质腐蚀深度，g/m2·h；

m0—试件腐蚀前的质量，g；

m1—试件腐蚀前的质量，g；

S—试件的占地面积，m2；

t—试件的腐蚀时间，h。