硫化氢腐蚀试验-硫化氢腐蚀试验方法-中科检测

硫化氢腐蚀试验是一种化学实验，通过在含有硫化氢的环境中测试材料的耐腐蚀性来评估材料的耐腐蚀性能。硫化氢是一种具有腐蚀性的气体，它可以在水中电离出氢离子和硫氢根离子，从而对金属表面产生腐蚀作用。因此，硫化氢腐蚀试验常用于评估材料的耐腐蚀性能，特别是对于石油、化工、天然气等工业领域中使用的材料。

硫化氢腐蚀试验方法：

一般采用美国腐蚀工程师协会NACE标准中的A法，即恒负荷拉伸实验法，实验采用饱和的H2S液（质量浓度约3250mg/L）。

硫化氢腐蚀试验的目的：

通过实验判定产品耐硫化氢腐蚀能力，以及防护措施的有效性。

硫化氢腐蚀试验的流程如下：

硫化氢腐蚀试验准备：准备好试验样品、试验设备、试验条件等。

硫化氢气体配制：将一定数量的硫化氢气体注入试验容器中，并启动设备。

样品环境恢复：将试验样品从试验容器内取出，在室温、正常大气条件下放置2小时后进行测试和表面分析。

功能测试：按照要求进行功能测试，如测试出现异常，记录测试结果。

防护层剥离：如果样品涂覆有保护层如硅胶、三防漆等，需要进行剥离，露出被防护对象。

外观观察：在金相显微镜下观察全部试验样品，如在含银金属附近封装连结处、保护层连接处或焊接连接处有黑色或灰色针状、絮状、毛状物质出现，则可以初步确定此物质为硫化银。

电镜观察和能谱分析：在金相显微系统中初步确定出现硫化银的样品中，选3个典型特征部位进行扫描电镜观察和能谱分析(SEM+EDX)验证，即对黑色或灰色针状、絮状、毛状物质进行表面形态确认和成分分析。