机械冲击试验是一种环境测试，用于评估产品在正常和极限温度下承受冲击的能力。这种试验的目的是了解产品的结构弱点、功能退化情况，以及有效地评估产品的可靠性和监控生产线产品的测试。机械冲击试验的技术指标包括峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（如半正弦波、后峰锯齿波、梯形波）和波形选择。

机械冲击试验的目的主要有以下几方面：

评估装备（如电工电子元器件、设备及其他产品）在使用和运输过程中承受非重复性机械冲击的能力。通过这种试验，可以评价产品对冲击环境的适应性和结构完好性。

确定产品的易损性。在机械冲击试验中，可以测试产品在冲击环境下的性能，以便在设计阶段进行优化，降低产品在运输和使用过程中的损坏风险。

测试装备固定装备的强度。例如，当产品安装在可能发生碰撞的平台上时，机械冲击试验可以测试其固定装置的强度，以确保产品在受到冲击时保持稳定。

作为产品设计和质量控制手段。机械冲击试验可以提供产品性能的数据，以便在设计和制造过程中进行优化和改进，提高产品质量和可靠性。

机械冲击试验标准包括：

GB/T 7994.3-2022搪玻璃设备试验方法第3部分：耐机械冲击枪击试验

GB/T 11349.1-2018机械振动与冲击机械导纳的试验确定第1部分:基本术语与定义、传感器特性

GB/T 6552-2015玻璃容器抗机械冲击试验方法

GB/T 7990-2013搪玻璃层耐机械冲击试验方法

GB/T 29715-2013机械振动与冲击桥和高架桥动态试验和检测指南

GB/T 8171-2008使用缓冲包装材料进行的产品机械冲击脆值试验方法

机械冲击试验的流程主要包括以下几个步骤：

初始检测：将产品放置在正常试验大气条件下，对产品外观、机械性能和电性能进行初始检测，记录初始数据。

设置冲击参数：根据产品特点和试验要求，将高加速冲击试验台的机械冲击参数冲击波形、加速度、脉宽设置完毕。

产品固定：将产品直接或通过夹具固定在冲击试验台上，确保产品固定牢固，不会在试验过程中发生位移或脱落。

试验过程：按照检测标准或委托方要求的测试条件进行试验，如需通电进行全程通电试验，如汽车电子设备。

机械冲击完毕后：对产品外观、机械性能和电性能进行*后检测，并与初始检测的结果进行比较。

结果评估：根据试验结果，对产品的结构、紧固件、活动部件以及成像效果等方面进行检查和评估，判断产品是否符合相关标准和要求。